貴州大方發電有限公司宣傳配音文案解說詞

 貴州大方發電有限公司，裝機容量120萬千瓦，配備4臺300兆瓦汽輪機組，是十五期間，“西電東送，黔電送粵”的貴州省重點工程大型火電機組。4臺機組均為凝汽式汽輪機，而對于300兆瓦凝汽式汽輪機而言，真空度每降低1%，供電煤耗將增加2.75克每千瓦時。因此，機組真空系統的運行情況，將直接影響機組運行的經濟性。

    作為維持和影響機組真空的重要設備，每臺機組真空系統配備2臺水環式真空泵。水環式真空泵屬于容積式壓縮泵，工作水由于離心力的作用在泵體內壁形成封閉水環，因為葉輪的偏心安裝，使得葉輪輪轂與水環之間形成一個“月牙形空間”的腔室，在旋轉過程中，腔室容積逐步實現由小變大，再由大變小的改變，引起腔室壓力先降低后升高的變化，逐步實現吸氣、壓縮、排氣，達到連續抽氣的目的。

    水環式真空泵的工作過程是等溫過程，這與蒸汽的凝結過程相似，使得在大型機組真空系統中，水環式真空泵得以廣泛投運。但水環式真空泵在實際運行中，卻存在一定的缺點，這從真空泵性能曲線可以看出，不同的工作水溫度，表現出不一樣的真空泵性能，工作水溫度越高，真空泵性能越低，在抽吸壓力較低時，工作水溫度的影響更加明顯，然而機組真空就屬于抽吸壓力較低的情況。據相關資料顯示，假定抽吸壓力為4.9千帕，真空泵吸入口溫度、轉速等參數不變的情況下，工作水溫度從15℃升高到30℃，真空泵的抽氣能力將下降80%。因此，提高水環式真空泵性能，改善機組真空，關鍵在于降低工作水溫度至*佳工作溫度15℃。

    為全面了解機組真空的主要影響因素，TIT小組積極開展設備調查，了解真空系統運行情況，調查發現循環水溫度及流量是影響機組真空*為主要的因素，循環水溫度越高，機組真空越低，且影響機組真空的程度*大。機組負荷也是影響真空的主要因素，負荷越大，機組真空越低，只是影響程度不足循環水溫度。另外，作為真空系統的重要設備，水環式真空泵工作水溫度對機組真空也存在一定的影響，工作水溫度越高，真空泵抽吸能力越低，機組真空也隨之越低。進行換熱器在線化學清洗，增強冷卻器換熱效果，降低真空泵工作水溫度，機組真空均有不同程度的提高，進一步說明真空泵工作水溫度對機組真空的影響?？偟膩碚f，循環水溫度和機組負荷無法進行有效調控，提高機組真空，只能從降低真空泵工作水溫度入手，進行影響真空泵工作水溫度的原因分析，是課題的重要環節和影響課題進程的成敗之舉，TIT小組成員，開展真空泵改造專題會議，制定和研究原因分析的主要方向，多次進行專項討論，商討和排查主要影響因素，積極查閱資料和現場論證，將影響因素去偽存真。*終確定影響水環式真空泵的三個因素：循環水溫度、循環水水質、換熱器面積。

    循環水溫度，由于采用自然通風冷卻方式，循環水溫受環境溫度直接影響，無法進行有效的人為控制。循環水水質，由于含泥量較重，容易致使換熱器內部堵塞，增大換熱系數和減少冷卻水通流，不能有效冷卻工作水。換熱器面積，據相關資料顯示，通過增加換熱器數量來增大換熱面積，可使工作水溫度下降5℃，但換熱器的增加，卻受空間影響，存在一定的限制。

    TIT青年創新小組，立足現場、集思廣益，構建獨立循環的輔助冷卻系統，替代原有真空泵工作水的冷卻方式，改造后的系統如圖所示。輔助冷卻系統采用干凈無污染的除鹽水替代含泥量重的循環水，解決換熱器的堵塞的問題，利用成熟可靠的制冷設備，根據要求智能調節除鹽水溫度，解決循環水受環境溫度影響，無法人為有效控制的問題，保留真空泵換熱器，消除空間影響因素，還可實現與原有循環水冷卻自由切換。因此，輔助冷卻系統可有效解決影響水環式真空泵性能的三個因素，降低真空泵工作水溫度，提升真空泵抽吸能力，改善機組真空泵輔助冷卻系統根據工作環境，布置在1號機負零米區域，而且所有設備的選型及安裝，均由TIT小組成員獨立完成，小組成員根據設備運行情況，選用合適制冷量的制冷設備和水泵、制作12M3的超大儲水箱，構建獨立循環的輔助冷卻系統，自行獨立進行設備調試，實現制冷設備可根據要求進行智能調節，積極與熱控人員配合，將輔助冷卻系統錄入DCS，方面運行人員在線操作與控制，多部門嚴密配合，進行設備試運轉，實現輔助冷卻系統投運的一次性成功。

    經投運到現在，真空泵輔助冷卻系統取得了較大的效益，在循環水溫度相同，不同負荷狀態下，投運真空泵輔助冷卻系統，平均提高機組真空0.65千帕。在機組負荷相同，循環水溫度不同的情況下，投運真空泵輔助冷卻系統，平均提高機組真空0.45千帕。綜合考慮循環水溫度和機組負荷影響，投運真空泵輔助冷卻系統，可使機組真空提高1.2千帕，降低排汽溫度約2℃。